РАСТВОР ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ
SP20
SP40

СВОЙСТВА

  • SPCC раствор для торкретирования нацементоной основе, гидравлическисхватываемый, для мокрого и сухогораспыления, испытан тремя различнымираспылителями и при различной длинешланга.
  • Допущен в соответствии с TL/TP-BESPCC, ZTV-SIB 90
  • Модифицирован полимерами и готовк применению непосредственно послезатворения водой, полимерныекомпоненты находятся в сухой смесив виде порошка.
  • Модифицирован микрокремнеземом
  • Подходит также для нанесения наарматуру
  • Для различной толщины покрытийнаносится в один или несколько слоев.
  • Обладает высокой устойчивостью какна вертикальных, так и на потолочныхповерхностях
  • Имеет низкий процент отскока материала
  • Паропроницаем, морозостоек, устойчивк размораживающим солям, уменьшаетпроникновение СО2
  • На протяжении многих лет оправдал себяв качестве заменителя бетона.
  • Технологичен, с незначительнойшершавостью поверхности, возможнопоследующее заглаживание.
Система PAGEL-SPCC-растворы для торкретирования состоит из:
SP10 – дисперсность 0 – 1 мм;
SP10-PF – дисперсность 0 - 1 мм
Содержат стойкое к щелочам полимерноеволокно, кторое предотвращаетобразование трещин, устойчивей посравнению с SP20 и SP 10.
SP20 – дисперсность 0 – 2 мм;
SP40 – дисперсность 0 – 4 мм;

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

  • Покрытие и ремонт мостов, тоннелейи железобетонных строительныхсооружений.
  • Для стеновых и потолочных поверхностей
  • Для заполнения углублений, неровностейи кромок
  • Допуски строительного надзора:
SP20 для мокрого и сухоготоркретирования
SP40 для сухого торкретирования

ОБРАБОТКА

ПОВЕРХНОСТЬ: поврежденный бетон удаляется допрочной структуры, при необходимости производитсяводоструйная обработка, удаляется цементное молокои непрочные слои. Основание должно быть достаточношероховатым (должна быть видна зерновая структура).Свободную арматуру очистить от ржавчины с помощьюсмеси песка с водой под высоким давлением. Проверитьбетонное основание на прочность при сжатии (минимум1,5 N/mm2), глубину карбонатизации и проникновенияхлоридов. Приблизительно за 24 часа перед нанесениемнеобходимо смочить поверхность водой до насыщения(до прекращения впитывания воды) и образованияматово-влажной поверхности.

АРМАТУРА: свободную и очищенную под давлением стальзащитить от коррозии материалом MS02 (на цементнойоснове) в соответствии с инструкцией по проведению работ.

АДГЕЗИОННЫЙ СЛОЙ: не требуется

ПОКРЫТИЕ:МОКРОЕ ТОРКРЕТИРОВАНИЕ:Нанесение раствора может производиться с помощьюобычной штукатурной машины.Количество транспортируемого материала составляетприблизительно 400 л/час. Максимальная длина шланга 50м. Добавление воды (50-60 л/ч или 3 л на 25 кг мешок),давление (22-25 бар). Скорость удара и связанная с этимшероховатость поверхности регулируется с помощьюрегулятора давления воздуха на форсунке.

СУХОЕ ТОРКРЕТИРОВАНИЕ:Всегда применять только маленький ротор (0,7 л).Количество транспортируемого материала составляет 400л в час. Транспортируемый материал был испытан придлине шланга от 40 м до 100 м, возможно использование иболее длинных шлангов.С

МЕШИВАНИЕ:При сепаратном смешивании рекомендуется применятьсмеситель принудительного действия и производитьперемешивание в течение 5 минут.ФОРСУНКИ:По возможности форсунку держать под прямым углом нарасстоянии 50 см (при мокром торкретировании) и на 100см - при сухом торкретировании, от обрабатываемойповерхности.

КОМПРЕССОР: Достаточно 5м3 воздуха / минСОБЛЮДАТЬ:Торкрет-раствор может наноситься в зависимости от толщиныслоя одно- и многослойно. Последующий слой наносится толькопосле того, как предыдущий слой способен нести нагрузку.При сухом торкретировании требуется водяной насосвысокого давления.Для составления плана работ обращайтесь к экспертамООО «Шомбург-ЕР Лтд». В случае мороза обращайтесь к намза консультацией. Помните, что низкая температура замедляетнабор прочности и снижает текучесть, высокая температураускоряет; холодная вода затворения затормаживает текучесть.

РАЗРАВНИВАНИЕ:Неровности при набрызге настолько незначительны, чтозатирка необязательна. В случае необходимости торкрет-раствор можно легко, с небольшим давлением загладить.Время ожидания до разравнивания: при мокромторкретировании примерно 1-3 часа в зависимости оттемпературы, а при сухом примерно 15-30 минут в завис-имости от температуры. Следует обратить внимание на то,чтобы при выравнивании не появлялось рыхлой структурыи отслоений.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА:Обработанная раствором поверхность должна бытьзащищена от преждевременного испарения воды(орошение, защитные пленки из полиэтилена иливлажного джута и т.п.) в течение 5 дней. В качествепоследующей обработки рекомендуется окрасказащитным составом O2C PAGEL.ПОВЕРХНОСТНАЯ ЗАЩИТА:В случае если предусмотрена дополнительная защитаповерхность должна быть ровной, при необходимостивыровнять с помощью PCC-Feinspachtel (тонокдисперснойшпаклевкой, например, MS 05 - PAGELSPACHTEL).

 
Tatarstan.Net - все сайты Татарстана

Разработка и продвижение сайтов в Казани - NOVA